يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، سېمونت ۋە شلاك تىك زاۋۇتلىرى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىۋاتىدۇ. نۇرغۇن سېمونت شىركەتلىرى ۋە پولات-تۆمۈر شىركەتلىرى شلاك تىك زاۋۇتلىرىنى كىرگۈزۈپ، نېپىز پاراشوكنى ئېزىپ، شلاكنىڭ ئومۇميۈزلۈك ئىشلىتىلىشىنى تېخىمۇ ياخشى ئەمەلگە ئاشۇردى. قانداقلا بولمىسۇن، تىك زاۋۇت ئىچىدىكى ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلارنىڭ ئۇپراشىنى كونترول قىلىش تەس بولغاچقا، ئېغىر ئۇپراش ئاسانلا چوڭ ئىشتىن توختاپ قېلىش ۋەقەلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، كارخانىغا كېرەكسىز ئىقتىسادىي زىيانلارنى ئېلىپ كېلىدۇ. شۇڭا، زاۋۇتتىكى ئۇپراشقا بولىدىغان زاپچاسلارنى ئاسراش ئاسراشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى.

سېمونت ۋە شىلاك تىك زاۋۇتلىرىنى قانداق قىلىپ توغرا ئاسراش كېرەك؟ HCM ماشىنا شىركىتى سېمونت ۋە شىلاك تىك زاۋۇتلىرىنى نەچچە يىل تەتقىق قىلىپ ئىشلىتىش ئارقىلىق زاۋۇت ئىچىدىكى ئۇپراشنىڭ سىستېمىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە مەھسۇلات سۈپىتى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك ئىكەنلىكىنى بايقىدى. زاۋۇتتىكى ئاساسلىق ئۇپراشقا چىداملىق قىسىملار: ئايرىغۇچنىڭ ھەرىكەتچان ۋە مۇقىم پىچاقلىرى، ئۇۋىلاش رولىكى ۋە ئۇۋىلاش دىسكىسى، ھەمدە ھاۋا چىقىش ئېغىزى بار پەردە ھالقىسى. ئەگەر بۇ ئۈچ چوڭ قىسىمنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە رېمونت قىلىنىشى ئېلىپ بېرىلسا، ئۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش سۈرئىتى ۋە مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىنى ياخشىلاپلا قالماي، يەنە نۇرغۇن چوڭ ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

سېمونت ۋە شلاك تىك زاۋۇتىنىڭ جەريان ئېقىمى

ماتور ئۇۋىلاش تاختىسىنى رېدۇكتور ئارقىلىق ئايلاندۇرىدۇ، ئىسسىق پارتىلىتىش ئوچىقى ئىسسىقلىق مەنبەسى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ مەنبە ھاۋا كىرىش ئېغىزىدىن ئۇۋىلاش تاختىسىنىڭ ئاستىدىكى كىرىش ئېغىزىغا كىرىدۇ، ئاندىن ئۇۋىلاش تاختىسىنىڭ ئەتراپىدىكى ھاۋا ھالقىسى (ھاۋا تارقىتىش ئېغىزى) ئارقىلىق زاۋۇتقا كىرىدۇ. ماتېرىيال يەم بېرىش ئېغىزىدىن ئايلىنىۋاتقان ئۇۋىلاش دىسكىسىنىڭ مەركىزىگە چۈشۈپ، ئىسسىق ھاۋا بىلەن قۇرۇتۇلىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچىنىڭ تەسىرىدە، ماتېرىيال ئۇۋىلاش دىسكىسىنىڭ گىرۋىكىگە يۆتكىلىپ، ئۇۋىلاش رولىكىنىڭ ئاستىغا قىسىلىپ ئېزىلىدۇ. ئۇۋىلانغان ماتېرىيال ئۇۋىلاش دىسكىسىنىڭ گىرۋىكىدە داۋاملىق ھەرىكەتلىنىدۇ، ھەمدە ھاۋا ھالقىسىدىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك يۇقىرىغا قاراپ ھاۋا ئېقىمى (6 ~ 12 مېتىر/سېكۇنت) بىلەن يۇقىرىغا كۆتۈرۈلىدۇ. چوڭ زەررىچىلەر ئۇۋىلاش دىسكىسىغا قايتىپ قاتلىنىدۇ، لاياقەتلىك نېپىز پاراشوك ھاۋا ئېقىمى ئۈسكۈنىسى بىلەن بىللە يىغىش ئايرىغۇچقا كىرىدۇ. پۈتۈن جەريان تۆت باسقۇچقا يىغىنچاقلىنىدۇ: يەم بېرىش-قۇرۇتۇش-ئۇۋىلاش-پاراشوك تاللاش.

سېمونت ۋە شلاك تىك زاۋۇتلىرىدىكى ئاساسلىق ئاسان ئېكىلىدىغان زاپچاسلار ۋە ئاسراش ئۇسۇللىرى

1. دائىملىق رېمونت قىلىش ۋاقتىنى بەلگىلەش

تۆت باسقۇچلۇق يەم بېرىش، قۇرۇتۇش، ئۇۋىلاش ۋە پاراشوك تاللاشتىن كېيىن، زاۋۇتتىكى ماتېرىياللار ئىسسىق ھاۋا ئارقىلىق ھەر قانداق يەردىن ئۆتسە ئۇپرايدۇ. ۋاقىت قانچە ئۇزۇن بولسا، ھاۋا مىقدارى شۇنچە كۆپ بولىدۇ ۋە ئۇپراش شۇنچە ئېغىر بولىدۇ. ئۇ بولۇپمۇ ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئاساسلىق قىسىملار ھاۋا ھالقىسى (ھاۋا چىقىش ئېغىزى بار)، ئۇۋىلاش رولىكى ۋە ئۇۋىلاش دىسكىسى ۋە ئايرىغۇچ. قۇرۇتۇش، ئۇۋىلاش ۋە يىغىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان بۇ ئاساسلىق قىسىملارمۇ ئېغىر ئۇپراش بولغان قىسىملار. ئۇپراش ۋە يىرتىلىش ئەھۋالىنى قانچە ۋاقتىدا چۈشەنسە، رېمونت قىلىش شۇنچە ئاسان بولىدۇ، ھەمدە ئاسراش جەريانىدا نۇرغۇن ئادەم-سائەتنى تېجەپ قالغىلى بولىدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش سۈرئىتىنى ياخشىلايدۇ ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ.

ئاسراش ئۇسۇلى:

HCM Machinery شىركىتىنىڭ HLM يۈرۈشلۈك سېمونت ۋە شىلاك تىك زاۋۇتلىرىنى مىسالغا ئالساق، دەسلەپتە، جەرياندا يۈز بەرگەن جىددىي خاتالىقلاردىن باشقا، ئايلىق ئاسراش ئاساسلىق ئاسراش دەۋرىيلىكى ئىدى. مەشغۇلات جەريانىدا، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىغا پەقەت ھاۋا مىقدارى، تېمپېراتۇرا ۋە ئۇپراش تەسىرلا ئەمەس، بەلكى باشقا ئامىللارمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. يوشۇرۇن خەتەرلەرنى ۋاقتىدا يوقىتىش ئۈچۈن، ئايلىق ئاسراش يېرىم ئايلىق ئاسراشقا ئۆزگەرتىلىدۇ. بۇ ئۇسۇلدا، جەرياندا باشقا خاتالىقلار بولۇشىدىن قەتئىينەزەر، دائىملىق ئاسراش ئاساسلىق دىققەت نۇقتىسى بولىدۇ. دائىملىق ئاسراش جەريانىدا، يوشۇرۇن خاتالىقلار ۋە ئاچقۇچلۇق ئۇپرالغان زاپچاسلار قاتتىق تەكشۈرۈلۈپ، ۋاقتىدا رېمونت قىلىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۈسكۈنىلەرنىڭ 15 كۈنلۈك دائىملىق ئاسراش دەۋرىيلىكى ئىچىدە نۆل خاتالىقسىز ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

2. سىلىقلاش رولىكلىرى ۋە سىلىقلاش دىسكىلىرىنى تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش

سېمونت ۋە شىلاك تىك زاۋۇتلىرى ئادەتتە ئاساسلىق رول ۋە ياردەمچى روللاردىن تەركىب تاپىدۇ. ئاساسلىق روللار ئۇۋىلاش رولىنى ئوينايدۇ، ياردەمچى روللار تارقىتىش رولىنى ئوينايدۇ. HCM ماشىنا زاۋۇتى شىلاك تىك زاۋۇتىنىڭ خىزمەت جەريانىدا، رول يەڭى ياكى يەرلىك رايوننىڭ قاتتىق ئۇپراش ئېھتىماللىقى سەۋەبىدىن، ئۇنى توردا كەپشەرلەش ئارقىلىق قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش كېرەك. ئۇپراش ئويما 10 مىللىمېتىر چوڭقۇرلۇققا يەتكەندە، ئۇنى قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش كېرەك. ئەگەر رول يەڭىدە يېرىقلار بولسا، رول يەڭىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش كېرەك.

ئۇۋىلاش رولىكىنىڭ رولىك يەڭىنىڭ ئۇۋىلىنىشقا چىداملىق قەۋىتى بۇزۇلغان ياكى چۈشۈپ كەتكەندىن كېيىن، بۇ مەھسۇلاتنىڭ ئۇۋىلاش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ۋە مەھسۇلات مىقدارى ۋە سۈپىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. چۈشۈپ كېتىۋاتقان ماتېرىيال ۋاقتىدا بايقالمىسا، ئۇ باشقا ئىككى ئاساسلىق رولىكقا بىۋاسىتە زىيان سالىدۇ. ھەر بىر رولىك يەڭ بۇزۇلغاندىن كېيىن، ئۇنى يېڭىسى بىلەن ئالماشتۇرۇش كېرەك. يېڭى رولىك يەڭىنى ئالماشتۇرۇشنىڭ خىزمەت ۋاقتى خىزمەتچىلەرنىڭ تەجرىبىسى، ماھارىتى ۋە قوراللارنىڭ تەييارلىقىغا باغلىق. بۇ 12 سائەتكىچە تېز، 24 سائەتكىچە ئاستا ياكى ئۇنىڭدىنمۇ ئۇزۇن بولۇشى مۇمكىن. كارخانىلار ئۈچۈن ئىقتىسادىي زىيان زور، بۇنىڭ ئىچىدە يېڭى رولىك يەڭلىرىگە مەبلەغ سېلىش ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ توختاپ قېلىشىدىن كېلىپ چىققان زىيانلار بار.

ئاسراش ئۇسۇلى:

يېرىم ئاي ۋاقىت ئاجرىتىپ، روللىق يەڭ ۋە سىلىقلاش دىسكىلىرىنى ۋاقتىدا تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ئەگەر ئۇپراشقا چىداملىق قەۋەتنىڭ قېلىنلىقى 10 مىللىمېتىر تۆۋەنلىگەنلىكى بايقالسا، ئالاقىدار رېمونت ئورۇنلىرىنى دەرھال تەشكىللەپ، نەق مەيداندا كەپشەرلەش رېمونتى قىلىش كېرەك. ئادەتتە، سىلىقلاش دىسكىسى ۋە روللىق يەڭلەرنى رېمونت قىلىش ئۈچ خىزمەت كۈنى ئىچىدە سىستېمىلىق ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ، ھەمدە تىك زاۋۇتنىڭ پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى سىستېمىلىق تەكشۈرۈپ رېمونت قىلغىلى بولىدۇ. كۈچلۈك پىلانلاش سەۋەبىدىن، مۇناسىۋەتلىك خىزمەتلەرنىڭ مەركەزلىك تەرەققىياتىغا ئۈنۈملۈك كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، سىلىقلاش رولىكى ۋە سىلىقلاش دىسكىسىنى تەكشۈرۈش جەريانىدا، سىلىقلاش رولىكىنىڭ باشقا قوشۇمچە زاپچاسلىرى، مەسىلەن، ئۇلاش بولتلىرى، سېكتور تاختىلىرى قاتارلىقلارنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈپ، ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش جەريانىدا ئۇلاش بولتلىرىنىڭ ئېغىر دەرىجىدە ئۇپراپ، پۇختا ئۇلانماي چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش، بۇنىڭ بىلەن سىلىقلاش رولىكى ۋە سىلىقلاش دىسكىسىنىڭ ئۇپراشقا چىداملىق قەۋىتىنىڭ ئېغىر دەرىجىدە توسۇلۇپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

3. ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ پەردىسى ھالقىسىنى تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش

ھاۋا تەقسىملەش پەردىسى ھالقىسى (1-رەسىم) ھالقىسىمان تۇرۇبادىن ئېقىۋاتقان گازنى مايلاش كامېراسىغا تەكشى يېتەكلەيدۇ. پەردە ھالقىسى پىچاقلىرىنىڭ بۇلۇڭلۇق ئورنى مايلاش كامېراسىدىكى مايلاش خام ئەشياسىنىڭ ئايلىنىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئاسراش ئۇسۇلى:

سىلىقلاش دىسكىسىغا يېقىن ھاۋا تارقىتىش چىقىش ئېغىزىنىڭ پەردە ھالقىسىنى تەكشۈرۈڭ. ئۈستۈنكى گىرۋەك بىلەن سىلىقلاش دىسكىسىنىڭ ئارىلىقى تەخمىنەن 15 مىللىمېتىر بولۇشى كېرەك. ئەگەر ئۇپراش ئېغىر بولسا، بوشلۇقنى ئازايتىش ئۈچۈن يۇمىلاق پولاتنى كەپشەرلەش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، يان تاختىلارنىڭ قېلىنلىقىنى تەكشۈرۈڭ. ئىچكى تاختىنىڭ قېلىنلىقى 12 مىللىمېتىر، سىرتقى تاختىنىڭ قېلىنلىقى 20 مىللىمېتىر بولۇپ، ئۇپراش نىسبىتى %50 بولغاندا، ئۇپراشقا چىداملىق تاختىلار بىلەن كەپشەرلەش ئارقىلىق رېمونت قىلىش كېرەك؛ سىلىقلاش رولىكىنىڭ ئاستىدىكى پەردە ھالقىسىنى تەكشۈرۈشكە دىققەت قىلىڭ. ئەگەر ھاۋا تارقىتىش پەردە ھالقىسىنىڭ ئومۇمىي ئۇپراش ئەھۋالى ئېغىر بولسا، رېمونت قىلىش جەريانىدا ئۇنى پۈتۈنلەي ئالماشتۇرۇڭ.

ھاۋا تارقىتىش چىقىش ئېغىزىنىڭ ئاستىنقى قىسمى پىچاقلارنى ئالماشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق بوشلۇقى بولغاچقا، پىچاقلار ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلار بولغاچقا، ئۇلار پەقەت ئېغىر بولۇپلا قالماي، يەنە 20 پارچىغىچە بولىدۇ. ئۇلارنى ھاۋا ھالقىسىنىڭ ئاستىنقى قىسمىدىكى ھاۋا ئۆيىدە ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن سىيرىلما لېنتىلارنى كەپشەرلەش ۋە كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ياردىمى تەلەپ قىلىنىدۇ. شۇڭا، ھاۋا تارقىتىش ئېغىزىنىڭ ئۇپراغان قىسىملىرىنى ۋاقتىدا كەپشەرلەش ۋە رېمونت قىلىش، ھەمدە دائىملىق ئاسراش جەريانىدا پىچاق بۇلۇڭىنى تەڭشەش پىچاق ئالماشتۇرۇش سانىنى ئۈنۈملۈك ئازايتالايدۇ. ئومۇمىي ئۇپراشقا چىدامچانلىقىغا ئاساسەن، ئۇنى ھەر ئالتە ئايدا بىر قېتىم پۈتۈنلەي ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ.

4. ئايرىغۇچنىڭ ھەرىكەتچان ۋە مۇقىم پىچاقلىرىنى تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش

HCM ماشىنىلىرىشىلاك تىك زاۋۇتى تىغلىق بولتلىق سېۋەت ئايرىغۇچ ھاۋا ئېقىمى ئايرىغۇچ. يەر ۋە قۇرۇتۇلغان ماتېرىياللار ھاۋا ئېقىمى بىلەن بىللە ئاستى تەرەپتىن ئايرىغۇچقا كىرىدۇ. توپلانغان ماتېرىياللار پىچاق بوشلۇقى ئارقىلىق ئۈستۈنكى يىغىش يولىغا كىرىدۇ. لاياقەتسىز ماتېرىياللار پىچاقلار تەرىپىدىن توسۇلۇپ قالىدۇ ياكى ئىككىنچى دەرىجىلىك ئۇۋىلاش ئۈچۈن ئۆزىنىڭ تارتىش كۈچى بىلەن ئاستىنقى ئۇۋىلاش رايونىغا قايتىپ كېلىدۇ. ئايرىغۇچنىڭ ئىچكى قىسمى ئاساسلىقى چوڭ سىچقان قەپەس قۇرۇلمىسىغا ئىگە ئايلانما كامېرا. سىرتقى توسۇقلاردا ھەرىكەتسىز پىچاقلار بار بولۇپ، ئۇلار ئايلانما سىچقان قەپەستىكى پىچاقلار بىلەن پاراشوك يىغىش ئۈچۈن ئايلانما ئېقىم ھاسىل قىلىدۇ. ئەگەر ھەرىكەتچان ۋە ھەرىكەتسىز پىچاقلار پۇختا كەپشەرلەنمىسە، ئۇلار شامال ۋە ئايلىنىشنىڭ تەسىرىدە ئاسانلا ئۇۋىلاش دىسكىسىغا چۈشۈپ، ئۇۋىلاش زاۋۇتىدىكى دومىلاش ئۈسكۈنىلىرىنى توسۇپ، چوڭ توختاپ قېلىش ۋەقەسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، ھەرىكەتچان ۋە ھەرىكەتسىز پىچاقلارنى تەكشۈرۈش ئۇۋىلاش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم باسقۇچ. ئىچكى ئاسراشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىنىڭ بىرى.

رېمونت قىلىش ئۇسۇلى:

ئايرىغۇچ ئىچىدىكى تىيىن قەپەس ئايلانما كامېراسىدا ئۈچ قەۋەت ھەرىكەتچان پىچاق بار، ھەر بىر قەۋەتتە 200 پىچاق بار. دائىملىق ئاسراش جەريانىدا، ھەرىكەتچان پىچاقلارنى قول بولغىسى بىلەن بىر-بىرلەپ تىترىتىپ، ھەرىكەت بار-يوقلۇقىنى كۆرۈش كېرەك. ئەگەر شۇنداق بولسا، ئۇلارنى چىڭىتىش، بەلگە قويۇش ۋە قاتتىق كەپشەرلەش ۋە كۈچەيتىش كېرەك. ئەگەر ئېغىر دەرىجىدە ئۇپراغان ياكى شەكلى ئۆزگەرگەن پىچاقلار بايقالسا، ئۇلارنى ئېلىۋېتىپ، سىزىش تەلىپىگە ئاساسەن ئوخشاش چوڭلۇقتىكى يېڭى ھەرىكەتچان پىچاقلارنى ئورنىتىش كېرەك. تەڭپۇڭلۇقنىڭ يوقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئورنىتىشتىن بۇرۇن ئۇلارنىڭ ئېغىرلىقىنى ئۆلچەش كېرەك.

ستاتور پىچاقلىرىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، ستاتور پىچاقلىرىنىڭ ئۇلىنىشى ۋە ئۇپراش ئەھۋالىنى كۆزىتىش ئۈچۈن يېتەرلىك بوشلۇق قالدۇرۇش ئۈچۈن، تىيىن قەپىسىنىڭ ئىچىدىن ھەر بىر قەۋەتتىكى بەش ھەرىكەتلىنىدىغان پىچاقنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. تىيىن قەپىسىنى ئايلاندۇرۇپ، ستاتور پىچاقلىرىنىڭ ئۇلىنىشىدا ئوچۇق كەپشەرلەش ياكى ئۇپراش بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. ئۇپراشقا چىداملىق بارلىق زاپچاسلارنى J506/Ф3.2 كەپشەرلەش تاياقچىسى بىلەن پۇختا كەپشەرلەش كېرەك. پاراشوك تاللاش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تىيىننىڭ بۇلۇڭىنى تىك ئارىلىقى 110 مىللىمېتىر، توغرىسىغا بۇلۇڭىنى 17 گرادۇس قىلىپ تەڭشەڭ.

ھەر قېتىملىق ئاسراش جەريانىدا، پاراشوك ئايرىغۇچقا كىرىپ، ستاتىك پىچاقلارنىڭ بۇلۇڭىنىڭ شەكلى ئۆزگەرگەن ياكى ئۆزگەرمىگەنلىكىنى ۋە ھەرىكەتلىنىۋاتقان پىچاقلارنىڭ بوش ياكى ئەمەسلىكىنى كۆزىتىڭ. ئادەتتە، ئىككى توسۇش ئېغىزىنىڭ ئارىلىقى 13 مىللىمېتىر كېلىدۇ. دائىملىق تەكشۈرۈش جەريانىدا، روتور ئوقىنىڭ ئۇلىغۇچ بولتلىرىنى نەزەردىن ساقىت قىلماڭ ۋە ئۇلارنىڭ بوش ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ. ئايلىنىۋاتقان قىسىملارغا چاپلىشىپ قالغان سۈرتكۈچنىمۇ چىقىرىۋېتىش كېرەك. تەكشۈرۈشتىن كېيىن، ئومۇمىي دىنامىك تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.

خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا:

مىنېرال پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلەش سۈرئىتى مەھسۇلات مىقدارى ۋە سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاسراش ئاسراش كارخانا ئۈسكۈنىلىرىنى ئاسراشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى. شىلاك تىك زاۋۇتلىرى ئۈچۈن، نىشانلىق ۋە پىلانلىق ئاسراش تىك زاۋۇتنىڭ ئاچقۇچلۇق ئۇپراشقا چىداملىق قىسىملىرىدىكى يوشۇرۇن خەتەرلەرنى قالدۇرۇپ قويماسلىقى كېرەك، شۇنداق قىلىپ ئالدىن پەرەز قىلىش ۋە كونترول قىلىشقا ئېرىشكىلى بولىدۇ، يوشۇرۇن خەتەرلەرنى ئالدىن يوقىتىلىدۇ، بۇ چوڭ ھادىسىلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىشىنى ياخشىلايدۇ. ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئۈنۈملۈك ۋە تۆۋەن سەرپىياتلىق ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۈسكۈنىلەرنىڭ باھاسى ئۈچۈن، ئېلخەت ئارقىلىق بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ:hcmkt@hcmilling.com